粉云母帶的出產是在粉云母帶貼制機上進行,穿好補強材料,開車上膠,進入干燥,再收卷,而后進行切帶、包裝。

　　出產云母帶時烘箱溫度與時刻,應考慮充沛排除有機溶劑,使樹脂處于半固化狀態,以確保云母帶容易開卷,不粘手、不起泡、不發硬等。所謂干法云母帶實際上是半干,在室溫下仍有少數的蒸發物含量。但熱固性的環氧玻璃粉云母帶蒸發物太大會影響電性能。所以一假操控在2%以下。各種環氧粉云母帶的烘箱溫度分三段操控:進口溫度低些,一般約為80~100℃,以防止因為很多的溶劑蒸發,使粉云母紙起泡;中部溫度操控在120~160℃;后部操控在110~150℃

　　桐油酸酐環氧玻璃粉云母帶儲存期較短,為了確保粉云母帶在儲存期內具有良好柔軟性和工藝性,除了嚴格操控原膠聚合時刻外,在制造過程中有必要留意操控烘干溫度和車速,并作云母帶膠的膠化時刻試驗,掌握云母帶質量情況。

　　粉云母帶質量很重要的一項指標便是粉云母帶擠膠的膠化時刻,這對線圈的成型工藝穩定性有直接關系。首要應該是云母帶膠的膠化時刻要穩定在一定范圍,面后出產粉云母帶時供箱溫度和車速要操控,求得粉云母帶擠出膠的膠化時刻,穩定在一個小的范圍,這樣的粉云母帶在使用時,線圈的成型工藝才能穩定。

　　粉云母帶在出產過程中,時刻應該留意玻璃布、粉云母紙堅持平穩,不能打折和跑斜,出產操控很重要,應引起注重。

　　切開粉云母帶的刀具應堅持尖利,粉云母帶邊緣不會發生毛刺,確保在使用開盤時不互粗粘連,也便是不拔絲。

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